Separateur magnétique de saleté de 3000 kg Séparateur automatique de fer à forte pente
| Material: | Acier inoxydable 403 | Separationefficiency: | Jusqu'à 99% |
| Type: | Séparateur magnétique | Magneticfieldstrength: | Jusqu'à 35 000 G |
| Controlmode: | Manuel ou automatique | Dimensions: | Personnalisable en fonction du modèle |
| Powersupply: | 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz | Application: | Mines, industrie chimique, nouvelles énergies |
| Productname: | Séparateur électromagnétique | Operatingtemperature: | -10 ° C à 60 ° C |
| Weight: | 1000 à 3000 kg | ||
| High Light: | Séparateur magnétique de saleté de 3000 kg,séparateur magnétique de saleté Gradient élevé,élimination automatique du séparateur de fer |
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| Article | Paramètre |
|---|---|
| Noyau magnétique | Aimant électromagnétique de haute qualité / aimant permanent aux terres rares |
| Intensité du champ magnétique | 10 000 GS à 35 000 GS, réglable |
| Capacité de traitement | 1 à 10 t/h, personnalisable selon le modèle |
| Tailles de tambour en option | 600 mm, 750 mm, 900 mm, 1500 mm |
| Mode de fonctionnement | Séparation de poudre sèche / séparation de boue humide en option |
| Norme de protection | IP65 antipoussière et étanche |
| Bruit de fonctionnement | ≤ 75 dB |
| Durée de vie du système magnétique | Plus de 8 ans |
| Accessoires en option | Structure antidéflagrante, système d'alimentation et de décharge automatique |
Notre séparateur magnétique à gradient élevé est un équipement spécialisé de désincrustation minérale conçu sur la base de la différence de susceptibilité magnétique entre les minéraux cibles et les contaminants de fer. Équipée de circuits magnétiques optimisés et de rouleaux magnétiques en terres rares de première qualité, l'unité produit un champ magnétique stable à gradient élevé pour capturer efficacement les impuretés ferromagnétiques et faiblement magnétiques.
Il dessert plusieurs industries, notamment l'exploitation minière, le lavage du charbon, la purification des matières premières céramiques, le traitement chimique, les matériaux de construction et le recyclage des métaux usagés. La machine permet une alimentation, une séparation et une décharge continues entièrement automatiques pour soutenir une production de masse ininterrompue.
Il élimine complètement les contaminants de fer des minerais non métalliques pour augmenter la teneur en minerai et la pureté du produit tout en réduisant la perte de matières premières, et peut être parfaitement intégré aux lignes de production de concassage, de broyage et de criblage. Le corps intégré entièrement scellé permet un fonctionnement stable dans des scénarios difficiles avec une poussière importante, une humidité élevée et des charges lourdes, offrant des performances de séparation constantes à long terme.
La disposition exclusive du circuit magnétique garantit une distribution uniforme du champ magnétique sans démagnétisation après de longues heures de fonctionnement. Il atteint un taux de séparation allant jusqu'à 99,5 %, piégeant la poussière de fer ultrafine et les polluants faiblement magnétiques que les séparateurs ordinaires ne parviennent pas à extraire.
Les modèles à aimants permanents ne nécessitent aucune puissance d'excitation pendant le fonctionnement, ce qui réduit la consommation d'énergie de 30 % à 40 % par rapport aux séparateurs électromagnétiques conventionnels. Aucun agent chimique n'est impliqué pendant la séparation, créant une pollution secondaire nulle, et les ferrailles capturées peuvent être entièrement recyclées.
Le tambour en contact avec le matériau est recouvert d'un revêtement en caoutchouc épais résistant à l'usure pour résister aux frottements et aux impacts des matériaux. Avec une protection complète IP65, le séparateur s'adapte aux sites humides, poussiéreux et légèrement corrosifs et réduit considérablement la fréquence des pannes.
Une seule machine prend en charge deux modes de traitement pour le tri de poudres minérales sèches et la purification de boues humides. La vitesse de rotation et l'intensité du champ magnétique sont réglables indépendamment pour répondre aux divers besoins de traitement des matières premières.
Structure mécanique compacte avec un minimum de pièces d'usure. L'entretien quotidien ne nécessite qu'une lubrification régulière des roulements sans service professionnel compliqué, ce qui permet d'économiser efficacement les frais de main-d'œuvre et les temps d'arrêt de production.
Protection intégrée contre les surcharges et déflecteurs anti-éclaboussures pour éviter les risques de fonctionnement. Des versions antidéflagrantes personnalisées sont proposées pour les mines de charbon et les ateliers avec des poussières combustibles. Le fonctionnement automatique sans surveillance est pris en charge pour améliorer la sécurité du site et la productivité globale.
