Separateur magnétique à quartz 50 Hz Separateur magnétique électromagnétique permanent 10 mm

Ce séparateur magnétique à gradient élevé est un dispositif industriel professionnel pour la purification des minéraux.Il sépare les impuretés en profitant de la différence de sensibilité magnétique entre les matières premières minérales pures et les contaminants contenant du ferÉquipé de noyaux magnétiques haut de gamme et de circuits magnétiques raffinés,l'équipement génère un champ magnétique stable à forte pente pour capturer complètement de minuscules particules ferromagnétiques et faiblement magnétiques.

Prenant en charge à la fois le traitement des lisières humides et le tri des poudres sèches, ce séparateur est largement utilisé dans l'exploitation minière, le lavage du charbon, le raffinage des matières premières céramiques, le traitement chimique,secteurs de la fabrication de matériaux de construction et du recyclage des déchets métalliquesIl permet une alimentation, une séparation et un déchargement continu entièrement automatisés pour maintenir une production stable à grande échelle.L'élimination complète des contaminants du fer augmente considérablement la qualité minérale et la pureté du produit fini tout en réduisant les déchets de matières premières. avec un corps entièrement scellé intégré, l'unité fonctionne de manière fiable dans des conditions de travail poussiéreuses, humides et à forte charge et peut être intégrée de manière transparente avec le concassage,ligne de production complète de broyage et de tamisage.

Le circuit magnétique amélioré fournit un champ magnétique uniformément réparti avec zéro désintégration magnétique après un fonctionnement continu de longue durée.Capable de retenir les poussières de fer ultrafines et les impuretés magnétiques faibles que les séparateurs magnétiques classiques ne parviennent pas à éliminer, réalisant une purification de matières premières de haute précision.

La version à aimant permanent ne nécessite aucune puissance d'excitation pendant le fonctionnement, réduisant la consommation d'énergie de 30% à 40% par rapport aux séparateurs électromagnétiques traditionnels.L'ensemble du processus de purification repose sur une séparation physique sans additifs chimiquesTous les déchets de fer séparés peuvent être recyclés et réutilisés pour maximiser l'utilisation des ressources.

Le tambour de contact avec le matériau est revêtu d'un caoutchouc résistant à l'usure épaissi pour résister à la friction et aux chocs persistants du matériau.toute la machine s'adapte à l'humidité, des ateliers poussiéreux et légèrement corrosifs, réduisant ainsi efficacement la fréquence de panne et allongeant la durée de vie globale.

Deux modes de transformation sont intégrés dans une machine pour la séparation des poudres sèches et le désherbage de la suspension humide.Les opérateurs peuvent régler librement l'intensité du champ magnétique en fonction des différentes propriétés des matériaux et des normes de production, répondant à des besoins de purification diversifiés de divers minéraux non métalliques.

L'entretien quotidien consiste uniquement en une lubrification régulière du roulement et une simple inspection visuelle,sans entretien professionnel compliquéIl permet d'économiser efficacement les dépenses de main-d'œuvre et d'éviter les pertes économiques causées par l'arrêt de la production.

Les modules de protection contre la surcharge et les déflecteurs anti-éclaboussures éliminent les risques cachés de fonctionnement.Des configurations spéciales à l'épreuve des explosions sont proposées pour les mines de charbon et les ateliers remplis de poussière combustibleCombiné à un système d'alimentation et de décharge automatique, le séparateur prend en charge le fonctionnement sans pilote pour améliorer la sécurité de la production et l'efficacité globale du débit.