50 हर्ट्ज क्वार्ट्ज चुंबकीय विभाजक विद्युत चुम्बकीय स्थायी चुंबकीय विभाजक 10 मिमी
| Material: | स्टेनलेस स्टील 403 | Separationtype: | सूखा या गीला चुंबकीय पृथक्करण |
| Powersupply: | 220V/380V, 50Hz/60Hz | Magneticfieldstrength: | 35000 गॉस तक |
| Controlmethod: | मैनुअल या स्वचालित नियंत्रण | Motorpower: | 0-60 किलोवाट |
| Weight: | 2500-5500 किग्रा | Dimensions: | मॉडल के अनुसार भिन्न होता है, आमतौर पर 2500x1800x2500 मिमी |
| Processingcapacity: | प्रति घंटा 1-10 टन | Productname: | क्वार्ट्ज प्रसंस्करण चुंबकीय विभाजक |
| Application: | क्वार्ट्ज प्रसंस्करण | Feedsize: | 0-10 मिमी |
| Efficiency: | 95% तक रिकवरी रेट | Magneticsystem: | उच्च तीव्रता वाली चुंबकीय प्रणाली |
| High Light: | 50 हर्ट्ज क्वार्ट्ज चुंबकीय विभाजक,क्वार्ट्ज चुंबकीय विभाजक विद्युत चुम्बकीय,स्थायी चुंबकीय विभाजक 10 मिमी |
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| पैरामीटर | विनिर्देश |
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| मैग्नेटिक कोर सामग्री | उच्च-ग्रेड इलेक्ट्रोमैग्नेटिक चुंबक या परमानेंट चुंबक |
| मैग्नेटिक फील्ड स्ट्रेंथ | 10,000GS – 35,000GS, स्टेपलेस एडजस्टेबल |
| प्रोसेसिंग क्षमता | 1–10t/h, मशीन मॉडल के आधार पर अनुकूलन योग्य |
| वैकल्पिक ड्रम व्यास | 600mm, 750mm, 900mm, 1500mm |
| वर्किंग मोड | स्लरी टाइप / पाउडर टाइप |
| प्रोटेक्शन ग्रेड | डस्टप्रूफ और वाटरप्रूफ |
| ऑपरेटिंग नॉइज़ | ≤75dB |
| मैग्नेटिक सिस्टम सर्विस लाइफ | 8 साल से अधिक |
| वैकल्पिक फ़ंक्शन | एक्सप्लोजन-प्रूफ डिज़ाइन, ऑटोमैटिक फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम |
यह हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक सेपरेटर खनिज शुद्धिकरण के लिए एक पेशेवर औद्योगिक डीआयरनिंग उपकरण है। यह शुद्ध खनिज कच्चे माल और लोहे युक्त संदूषकों के बीच विभिन्न चुंबकीय संवेदनशीलता का लाभ उठाकर अशुद्धियों को अलग करता है। प्रीमियम मैग्नेटिक कोर और परिष्कृत मैग्नेटिक सर्किट डिज़ाइन से सुसज्जित, उपकरण छोटे फेरोमैग्नेटिक और कमजोर चुंबकीय कणों को पूरी तरह से कैप्चर करने के लिए एक स्थिर उच्च-ग्रेड चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है।
गीली स्लरी उपचार और सूखी पाउडर छँटाई दोनों का समर्थन करते हुए, यह सेपरेटर खनिज खनन, कोयला धुलाई, सिरेमिक कच्चे माल के शोधन, रासायनिक प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री निर्माण और स्क्रैप धातु रीसाइक्लिंग क्षेत्रों में व्यापक रूप से तैनात है। यह स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन को बनाए रखने के लिए पूरी तरह से स्वचालित निरंतर फीडिंग, पृथक्करण और डिस्चार्जिंग प्राप्त करता है। लोहे के संदूषकों को पूरी तरह से हटाने से खनिज ग्रेड और तैयार उत्पाद की शुद्धता में काफी वृद्धि होती है, साथ ही कच्चे माल की बर्बादी कम होती है। एक एकीकृत पूरी तरह से सील बॉडी के साथ, इकाई धूल भरे, आर्द्र और भारी-लोड कार्य परिस्थितियों में मज़बूती से काम करती है और इसे क्रशिंग, ग्राइंडिंग और स्क्रीनिंग पूर्ण उत्पादन लाइनों के साथ सहजता से एकीकृत किया जा सकता है।
अपग्रेडेड मैग्नेटिक सर्किट लंबे समय तक निरंतर संचालन के बाद शून्य मैग्नेटिक क्षय के साथ समान रूप से वितरित चुंबकीय क्षेत्र प्रदान करता है। इसकी अधिकतम पृथक्करण दक्षता 99.5% तक पहुँचती है, जो अल्ट्रा-फाइन आयरन डस्ट और कमजोर चुंबकीय अशुद्धियों को फंसाने में सक्षम है जिन्हें पारंपरिक मैग्नेटिक सेपरेटर समाप्त करने में विफल रहते हैं, जिससे उच्च-सटीकता कच्चे माल का शुद्धिकरण होता है।
परमानेंट मैग्नेट संस्करण को संचालन के दौरान किसी भी उत्तेजना शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे पारंपरिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सेपरेटरों की तुलना में बिजली की खपत 30%–40% कम हो जाती है। संपूर्ण शुद्धिकरण प्रक्रिया रासायनिक योजकों के बिना भौतिक पृथक्करण पर निर्भर करती है, जिससे कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है। सभी अलग किए गए लोहे के कचरे को संसाधन उपयोग को अधिकतम करने के लिए पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है।
सामग्री-संपर्क ड्रम को लगातार सामग्री घर्षण और प्रभाव का सामना करने के लिए मोटे वियर-रेसिस्टेंट रबर से लाइन किया गया है। स्थिर डस्टप्रूफ और वाटरप्रूफ प्रदर्शन का दावा करते हुए, पूरी मशीन नम, धूल भरे और हल्के संक्षारक कार्यशालाओं के अनुकूल है, प्रभावी ढंग से ब्रेकडाउन आवृत्ति को कम करती है और समग्र सेवा जीवन का विस्तार करती है।
सूखी पाउडर पृथक्करण और गीली स्लरी डीआयरनिंग के लिए एक मशीन में दो प्रसंस्करण मोड एकीकृत हैं। ऑपरेटर विभिन्न सामग्री गुणों और उत्पादन मानकों से मेल खाने के लिए चुंबकीय क्षेत्र की तीव्रता को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकते हैं, विभिन्न गैर-धातु खनिजों की विविध शुद्धिकरण मांगों को पूरा करते हैं।
सुव्यवस्थित यांत्रिक लेआउट आसानी से घिसने वाले घटकों की संख्या को कम करता है। दैनिक रखरखाव में केवल नियमित बेयरिंग स्नेहन और सरल दृश्य निरीक्षण शामिल होता है, बिना किसी जटिल पेशेवर रखरखाव के। यह कुशलतापूर्वक श्रम व्यय बचाता है और उत्पादन बंद होने के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान को रोकता है।
अंतर्निहित ओवरलोड सुरक्षा मॉड्यूल और एंटी-स्प्लैश बैफल्स छिपे हुए संचालन खतरों को समाप्त करते हैं। कोयला खदानों और ज्वलनशील धूल से भरी कार्यशालाओं के लिए कस्टम एक्सप्लोजन-प्रूफ कॉन्फ़िगरेशन की पेशकश की जाती है। ऑटो फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम के साथ मिलान किया गया, सेपरेटर उत्पादन सुरक्षा और समग्र थ्रूपुट दक्षता में सुधार के लिए मानव रहित रनिंग का समर्थन करता है।
