Máy tách từ thạch anh 50Hz Nam châm vĩnh cửu Điện từ 10mm
| Material: | Thép không gỉ 403 | Separationtype: | Tách từ khô hoặc ướt |
| Powersupply: | 220V/380V, 50Hz/60Hz | Magneticfieldstrength: | Lên tới 35000 Gauss |
| Controlmethod: | Kiểm soát thủ công hoặc tự động | Motorpower: | 0-60 kW |
| Weight: | 2500-5500kg | Dimensions: | Khác nhau tùy theo kiểu máy, thường là 2500x1800x2500 mm |
| Processingcapacity: | 1-10 tấn mỗi giờ | Productname: | Máy tách từ tính xử lý thạch anh |
| Application: | Chế biến thạch anh | Feedsize: | 0-10 mm |
| Efficiency: | Tỷ lệ phục hồi lên tới 95% | Magneticsystem: | Hệ thống từ tính cường độ cao |
| High Light: | Máy tách từ thạch anh 50Hz,Máy tách từ thạch anh Điện từ,Máy tách từ nam châm vĩnh cửu 10mm |
||
| Parameter | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu lõi từ tính | Nam châm điện từ cao cấp hoặc nam châm vĩnh viễn |
| Sức mạnh từ trường | 10,000GS 35000GS, điều chỉnh không bước |
| Công suất xử lý | 10t/h, tùy chỉnh dựa trên mô hình máy |
| Chiều kính trống tùy chọn | 600mm, 750mm, 900mm, 1500mm |
| Chế độ làm việc | Loại bùn / Loại bột |
| Mức độ bảo vệ | Chất chống bụi và chống nước |
| Tiếng ồn hoạt động | ≤ 75dB |
| Tuổi thọ sử dụng hệ thống từ tính | Hơn 8 năm |
| Chức năng tùy chọn | Thiết kế chống nổ, hệ thống cấp và xả tự động |
Máy tách từ tính độ dốc cao này là một thiết bị tháo dầu công nghiệp chuyên nghiệp để lọc khoáng chất.Nó tách các tạp chất bằng cách tận dụng khả năng nhạy cảm từ tính khác nhau giữa các nguyên liệu khoáng chất tinh khiết và các chất gây ô nhiễm có chứa sắtĐược trang bị lõi từ cao cấp và thiết kế mạch từ tinh tế,Thiết bị tạo ra một trường từ cao độ nghiêng ổn định để nắm bắt đầy đủ các hạt sắt và từ tính yếu nhỏ.
Hỗ trợ cả xử lý bùn ướt và phân loại bột khô, bộ tách này được sử dụng rộng rãi trong khai thác khoáng sản, rửa than, tinh chế nguyên liệu thô gốm, chế biến hóa chất,Các lĩnh vực sản xuất vật liệu xây dựng và tái chế phế liệu kim loạiNó đạt được đầy đủ tự động tiếp tục cho ăn, tách và xả để duy trì sản xuất quy mô lớn ổn định.Loại bỏ hoàn toàn các chất ô nhiễm sắt làm tăng đáng kể chất lượng khoáng chất và độ tinh khiết của sản phẩm hoàn thành trong khi cắt bỏ chất thải nguyên liệuVới một cơ thể được gắn kết hoàn toàn kín, đơn vị hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện làm việc bụi, ẩm ướt và tải trọng nặng và có thể được tích hợp liền mạch với nghiền,nghiền và sàng lọc các dây chuyền sản xuất đầy đủ.
Các mạch từ được nâng cấp cung cấp đồng đều phân phối từ trường với không phân rã từ tính sau khi hoạt động liên tục kéo dài. hiệu quả tách tối đa của nó đạt 99,5%,có khả năng bẫy bụi sắt siêu mịn và tạp chất từ tính yếu mà các bộ tách từ tính thông thường không thể loại bỏ, thực hiện tinh chỉnh cao nguyên liệu thô.
Phiên bản nam châm vĩnh viễn không yêu cầu sức mạnh kích thích trong khi hoạt động, giảm tiêu thụ điện 30%~40% so với các bộ tách điện từ truyền thống.Toàn bộ quá trình lọc dựa trên việc tách vật lý mà không có chất phụ gia hóa họcTất cả các chất thải sắt tách có thể được tái chế và tái sử dụng để tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên.
Đàn trống tiếp xúc với vật liệu được lót bằng cao su chống mòn dày để chịu được ma sát và va chạm vật liệu liên tục.toàn bộ máy thích nghi với độ ẩm, các xưởng làm việc bụi và ăn mòn nhẹ, làm giảm hiệu quả tần suất hỏng và kéo dài tuổi thọ tổng thể.
Hai chế độ chế biến được tích hợp vào một máy để tách bột khô và phân hủy bùn ướt.Các nhà khai thác có thể tự do điều chỉnh cường độ từ trường để phù hợp với các tính chất vật liệu và tiêu chuẩn sản xuất khác nhau, phục vụ nhu cầu tinh khiết đa dạng của các khoáng chất phi kim loại khác nhau.
Định hình cơ học hợp lý làm giảm số lượng các thành phần dễ bị mòn.Không có bảo trì chuyên nghiệp phức tạpNó tiết kiệm hiệu quả chi phí lao động và ngăn ngừa tổn thất kinh tế do ngừng sản xuất.
Các mô-đun bảo vệ quá tải tích hợp và các bộ chống phun nước loại bỏ các mối nguy hiểm hoạt động ẩn.Các cấu hình chống nổ tùy chỉnh được cung cấp cho các mỏ than và xưởng làm việc chứa bụi dễ cháyKết hợp với một hệ thống cấp và xả tự động, bộ tách hỗ trợ chạy không người lái để cải thiện an toàn sản xuất và hiệu quả tổng thể.
