Separatore Magnetico Ceramico Albite Kaolino con Tamburo Umido per Ferro di Quarzo
| Material: | Acciaio inossidabile 403 | Model: | QY-DC250G |
| Powersupply: | 220 V/50 Hz | Magneticfieldstrength: | 35000 gauss |
| Application: | Lavorazione dei minerali, lavorazione dei materiali delle nuove energie | Powerconsumption: | 0-60 kW |
| Weight: | 2500 kg | Productname: | Separatore Elettromagnetico |
| Separationtype: | Separazione magnetica | Operatingtemperaturerange: | Da -10°C a 50°C |
| Processingcapacity: | 1-5 tonnellate/ora | Warrantyperiod: | 12 mesi |
| Dimensions: | 1200 mm x 1800 mm x 1200 mm | ||
| High Light: | separatore magnetico ceramico albite,separatore magnetico ceramico al quarzo,separatore a tamburo umido per kaolino |
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| Elemento Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Materiale del Nucleo Magnetico | Magnete elettromagnetico di alta gamma / magnete permanente a terre rare |
| Intensità del Campo Magnetico | 10.000 GS – 35.000 GS, regolabile |
| Capacità di Lavorazione | 1–10 t/h, personalizzabile in base a diversi modelli |
| Diametro Tamburo Opzionale | 600 mm, 750 mm, 900 mm, 1500 mm |
| Modalità di Lavoro | Tipo polvere secca / tipo fanghi umidi opzionale |
| Standard di Protezione | IP65 antipolvere e impermeabile |
| Rumore Operativo | ≤75 dB |
| Durata del Sistema Magnetico | Oltre 8 anni |
| Configurazioni Opzionali | Struttura antideflagrante, sistema di alimentazione e scarico automatico |
Questo separatore magnetico ad alto gradiente è un'attrezzatura professionale per la purificazione dei minerali sviluppata sulla base della differenza di suscettività magnetica tra i minerali target e le impurità ferrose. Dotato di circuiti magnetici ottimizzati e rulli magnetici a terre rare ad alte prestazioni, il dispositivo forma un campo magnetico stabile ad alto gradiente per adsorbire in modo efficiente contaminanti ferromagnetici e debolmente magnetici.
Copre una vasta gamma di settori tra cui l'estrazione mineraria, il lavaggio del carbone, la lavorazione delle materie prime ceramiche, la produzione chimica, i materiali da costruzione e il riciclaggio di metalli di scarto. L'attrezzatura supporta l'alimentazione, la separazione e lo scarico continui completamente automatici per realizzare una produzione di massa non-stop.
Elimina completamente le impurità ferrose dai minerali non metallici, aumenta il grado del minerale e la purezza del prodotto finito, e riduce la perdita di materia prima. La macchina può essere perfettamente collegata a linee di produzione di frantumazione, macinazione e vagliatura. Progettata con una struttura integrata completamente sigillata, opera stabilmente in condizioni di lavoro severe con polvere pesante, alta umidità e carichi pesanti, mantenendo prestazioni di separazione costanti a lungo termine per la produzione industriale.
Il design esclusivo del circuito magnetico ottiene un flusso magnetico distribuito uniformemente senza attenuazione magnetica dopo un lungo funzionamento continuo. La sua efficienza totale di rimozione del ferro può raggiungere il 99,5%, in grado di catturare polvere di ferro ultrafine e impurità debolmente magnetiche che i separatori magnetici convenzionali non riescono a trattenere.
I modelli a magneti permanenti non richiedono alimentazione di eccitazione durante il funzionamento, riducendo il consumo di energia del 30%–40% rispetto ai separatori elettromagnetici tradizionali. L'intero processo di separazione non utilizza additivi chimici, non causa inquinamento secondario e le impurità ferrose intercettate possono essere completamente riciclate.
Il tamburo a contatto diretto con i materiali è rivestito con spessa gomma resistente all'usura per resistere all'attrito e all'impatto dei materiali. L'intera macchina raggiunge il grado di protezione IP65, adatta ad ambienti di lavoro umidi, polverosi e corrosivi, il che riduce significativamente il tasso di guasto dell'attrezzatura.
Una singola macchina supporta due modalità di lavorazione per la selezione di polveri minerali secche e la de-ferrizzazione di fanghi umidi. La velocità di rotazione e l'intensità del campo magnetico possono essere regolate liberamente per soddisfare diverse esigenze di lavorazione dei materiali.
Adotta una struttura meccanica semplificata con poche parti di ricambio vulnerabili. La manutenzione quotidiana richiede solo una regolare lubrificazione dei cuscinetti senza complessi interventi professionali, risparmiando efficacemente sui costi di manodopera e riducendo i tempi di inattività della produzione.
Protezione integrata da sovraccarico e deflettori anti-schizzo prevengono potenziali pericoli di sicurezza durante il funzionamento. Sono disponibili versioni antideflagranti personalizzate per miniere di carbone e officine con polveri combustibili. È supportato il funzionamento automatico senza supervisione per migliorare la sicurezza della produzione e l'efficienza complessiva.
