Séparateur magnétique de quartz de verre de kaolin, machine d'élimination du fer 35000Gs

Ce séparateur magnétique permanent est un appareil professionnel de traitement des minéraux et d'élimination des impuretés développé sur la base de l'écart de susceptibilité magnétique entre les minéraux cibles et les contaminants magnétiques. Équipé d'un circuit magnétique optimisé et d'un rouleau magnétique à terres rares haute performance, l'unité produit un champ magnétique stable à gradient élevé pour piéger efficacement les impuretés ferromagnétiques et faiblement magnétiques.

Il est largement utilisé dans les secteurs de l'exploitation minière, du lavage du charbon, du traitement des matières premières céramiques, du génie chimique, des matériaux de construction et du recyclage des métaux de récupération. La machine permet une alimentation, une séparation magnétique et une décharge automatiques continues pour soutenir une production de masse non-stop. Elle élimine complètement les contaminants de fer des minerais bruts et des minéraux non métalliques, améliorant la qualité du minerai et la pureté du produit fini tout en réduisant la perte de matières premières, et peut être intégrée de manière transparente aux lignes de production de concassage, de broyage et de criblage.

Construit avec un cadre intégré entièrement scellé, ce séparateur magnétique fonctionne de manière fiable dans des conditions difficiles, y compris une poussière importante, une humidité élevée et une charge lourde, offrant des performances de séparation constantes à long terme pour la fabrication industrielle.

Le circuit magnétique propriétaire offre un flux magnétique uniformément réparti et aucune dégradation magnétique après une longue période de fonctionnement continu. Son efficacité de séparation globale atteint 99,5 %, capturant la poussière de fer ultrafine et les contaminants faiblement magnétiques que les séparateurs conventionnels ne parviennent pas à extraire.

La conception entièrement à aimants permanents élimine le besoin d'alimentation d'excitation pendant le fonctionnement, réduisant la consommation d'énergie de 30 % à 40 % par rapport aux séparateurs électromagnétiques traditionnels. Aucun additif chimique n'est impliqué dans l'ensemble du processus de séparation pour éviter la pollution secondaire, et les déchets de fer séparés peuvent être entièrement recyclés.

Le rouleau en contact avec le matériau est revêtu de caoutchouc épais résistant à l'usure pour résister aux frottements et aux impacts des matériaux. L'ensemble de la machine atteint le grade de protection IP65, s'adaptant aux sites d'atelier humides, poussiéreux et corrosifs et réduisant considérablement les taux de panne de l'équipement.

Une seule unité prend en charge deux modes de traitement pour le tri de poudres minérales sèches et la séparation de boues humides. La vitesse de rotation et l'intensité magnétique sont librement réglables pour répondre aux diverses exigences de traitement des matières premières.

Structure mécanique rationalisée avec un minimum de pièces d'usure. La maintenance quotidienne ne nécessite qu'une lubrification régulière des roulements sans entretien professionnel compliqué, réduisant efficacement les dépenses de main-d'œuvre et les temps d'arrêt de production.

La protection intégrée contre les surcharges et les pare-éclaboussures élimine les risques opérationnels. Une variante antidéflagrante est disponible pour les mines de charbon et les ateliers avec des poussières combustibles. Le fonctionnement automatique sans surveillance est pris en charge pour améliorer la sécurité de la production et l'efficacité globale du travail.