Separacja elektromagnetyczna o wysokim gradiencie 35000 Gauss do usuwania żelaza z minerałów
No custom attributes available for this product.
| Pozycja parametru | Szczegółowe dane techniczne |
|---|---|
| Materiał rdzenia magnetycznego | Wysokiej klasy elektromagnes trwały |
| Regulowana siła pola magnetycznego | 10 000 GS – 35 000 GS |
| Godzinowa zdolność przerobowa | 1–10 ton na godzinę, dostosowywane według modelu |
| Opcjonalne rozmiary bębnów | 600 mm, 750 mm, 900 mm, 1500 mm |
| Dostępne tryby separacji | Separacja na sucho, separacja na mokro |
| Poziom ochrony obudowy | IP65 pyłoszczelna i wodoodporna |
| Hałas pracy | ≤75 dB cicha praca |
| Żywotność zespołu magnetycznego | Ponad 8 lat bez zaniku magnetyzmu |
| Opcjonalne konfiguracje niestandardowe | Konstrukcja przeciwwybuchowa, system automatycznego podawania i rozładunku |
Nasz separator magnetyczny z magnesami trwałymi to specjalistyczny sprzęt przemysłowy do sortowania minerałów i usuwania zanieczyszczeń żelaznych, opracowany w oparciu o różnicę podatności magnetycznej między surowcami mineralnymi a zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Wyposażone w zoptymalizowany układ obwodu magnetycznego i wysokowydajny wałek magnetyczny z magnesów ziem rzadkich, urządzenie generuje stabilną siłę magnetyczną o wysokim gradiencie, aby skutecznie wychwytywać ferromagnetyczne i słabo magnetyczne mikro zanieczyszczenia.
Obejmuje szeroki zakres zastosowań przemysłowych, w tym górnictwo, płukanie węgla, przetwarzanie surowców ceramicznych, produkcję chemiczną, produkcję materiałów budowlanych i recykling złomu. Maszyna realizuje automatyczne ciągłe podawanie, separację i rozładunek żużla, aby wspierać nieprzerwaną masową produkcję. Dokładnie usuwa zanieczyszczenia żelazne z rud i surowców niemetalicznych, podnosząc jakość koncentratu i czystość produktu końcowego, jednocześnie zmniejszając straty surowca, i może być płynnie połączona z pełnymi liniami produkcyjnymi do kruszenia, mielenia i przesiewania.
Dzięki zintegrowanej, w pełni szczelnej konstrukcji, separator magnetyczny utrzymuje stabilną wydajność pracy w trudnych warunkach roboczych, charakteryzujących się dużym zapyleniem, wysoką wilgotnością i dużym obciążeniem, zapewniając stałą, długoterminową skuteczność usuwania zanieczyszczeń w masowej produkcji przemysłowej.
Wyjątkowa struktura obwodu magnetycznego zapewnia równomiernie rozłożone pole magnetyczne, bez tłumienia magnetycznego po długotrwałej ciągłej pracy. Kompleksowa wydajność separacji może osiągnąć 99,5%. Może wychwytywać ultra-drobny pył żelazny i słabo magnetyczne cząstki, których konwencjonalny sprzęt do separacji magnetycznej nie jest w stanie zaabsorbować.
Przyjmując konstrukcję z pełnymi magnesami trwałymi, maszyna nie wymaga zasilania wzbudzenia podczas pracy, co zmniejsza zużycie energii o 30%–40% w porównaniu z tradycyjnymi separatorami elektromagnetycznymi. Cały proces separacji nie wymaga dodatków chemicznych, co pozwala uniknąć wtórnego zanieczyszczenia. Wszystkie oddzielone zanieczyszczenia żelazne mogą być w pełni odzyskane i ponownie wykorzystane.
Powierzchnia wałka w bezpośrednim kontakcie z materiałami jest pokryta grubą, odporną na zużycie gumową wykładziną, która chroni przed uderzeniami i ścieraniem materiału. Cała maszyna jest zgodna ze standardem ochrony IP65, doskonale przystosowana do wilgotnych, zapylonych i korozyjnych warsztatów produkcyjnych i znacznie zmniejsza częstotliwość awarii sprzętu.
Jedna jednostka obsługuje dwa procesy separacji do oddzielnego sortowania proszków mineralnych na sucho i oczyszczania zawiesin na mokro. Operatorzy mogą swobodnie regulować prędkość obrotową wałka i siłę pola magnetycznego, aby dopasować je do wymagań przetwarzania różnych surowców.
Uproszczona konstrukcja mechaniczna minimalizuje liczbę podatnych na uszkodzenia części zamiennych. Konserwacja codzienna wymaga jedynie regularnego smarowania łożysk, bez skomplikowanych prac naprawczych wymagających specjalistów, co skutecznie oszczędza koszty pracy i skraca czas przestoju produkcji.
Wbudowane urządzenia zabezpieczające przed przeciążeniem i przegrody zapobiegające rozpryskom eliminują potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa podczas pracy. Dostępne są niestandardowe wersje przeciwwybuchowe dla kopalń węgla i warsztatów wypełnionych łatwopalnym pyłem. Obsługiwany jest bezobsługowy tryb pracy automatycznej, aby zwiększyć ogólne bezpieczeństwo produkcji i wydajność przetwarzania.
