Separación electromagnética Gradiente alto 35000 Gauss para la eliminación de hierro mineral
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| Parámetro | Datos técnicos detallados |
|---|---|
| Material del núcleo magnético | Magnéticos electro-permanentes de primera calidad |
| Intensidad del campo magnético ajustable | 10,000GS ₹ 35,000GS |
| Capacidad de procesamiento por hora | 10 toneladas por hora, según el modelo |
| Tamaños opcionales del tambor | 600 mm, 750 mm, 900 mm y 1500 mm |
| Modos de separación disponibles | Separación en seco, separación en húmedo |
| Nivel de protección del recinto | IP65 a prueba de polvo y agua |
| Ruido de circulación | Funcionamiento con bajo ruido ≤ 75 dB |
| Vida útil del conjunto magnético | Más de 8 años sin desintegración magnética |
| Configuraciones personalizadas opcionales | Estructura a prueba de explosión, sistema de alimentación y descarga automática |
Nuestro separador magnético permanente es un equipo industrial dedicado para la clasificación de minerales y la eliminación de impurezas de hierro,desarrollado basándose en la discrepancia de la susceptibilidad magnética entre las materias primas minerales y los contaminantes extrañosEquipado con un diseño de circuito magnético optimizado y un rodillo magnético de tierras raras de alto rendimiento,El dispositivo genera una fuerza magnética constante de alto gradiente para capturar de manera eficiente las microimpurezas ferromagnéticas y débilmente magnéticas..
Abarca una amplia gama de escenarios industriales, incluidas la minería, el lavado de carbón, el procesamiento de materias primas cerámicas, la fabricación química, la producción de materiales de construcción y el reciclaje de residuos metálicos.La máquina se da cuenta de la alimentación automática continua, separación y descarga de escorias para apoyar la producción en masa ininterrumpida.mejora de la calidad del concentrado y la pureza del material terminado, reduciendo al mismo tiempo las pérdidas de materia prima, y puede conectarse perfectamente a líneas de producción completas de trituración, molienda y cribado.
Con un diseño de carrocería totalmente sellado integrado, el separador magnético mantiene un rendimiento de funcionamiento estable en condiciones de trabajo severas con polvo pesado, alta humedad y carga pesada,proporcionar una eficiencia constante a largo plazo para la eliminación de impurezas en la producción industrial en masa.
La estructura exclusiva del circuito magnético proporciona un campo magnético distribuido uniformemente, sin atenuación magnética después de un funcionamiento continuo de largo tiempo.La eficiencia de separación global puede alcanzar 99Puede atrapar el polvo de hierro ultra fino y las partículas débilmente magnéticas que el equipo de separación magnética convencional no puede absorber.
Adopta un diseño de imán permanente completo, la máquina no necesita energía de excitación durante el funcionamiento, lo que reduce el consumo de energía en un 30%~40% en comparación con los separadores electromagnéticos tradicionales.Todo el proceso de separación no requiere aditivos químicosTodas las impurezas de hierro separadas pueden recuperarse y reutilizarse completamente.
La superficie del rodillo en contacto directo con los materiales está cubierta con un grueso revestimiento de caucho resistente al desgaste para resistir el impacto y la abrasión del material.,adaptarse perfectamente a los talleres de producción húmedos, polvorientos y corrosivos y reducir en gran medida la frecuencia de averías de los equipos.
Una sola unidad soporta dos procesos de separación para manejar separadamente la clasificación de polvo mineral seco y la purificación de estiércol húmedo.Los operadores pueden ajustar libremente la velocidad de rotación del rodillo y la intensidad del campo magnético para que coincidan con los requisitos de procesamiento de varias materias primas.
La estructura mecánica optimizada minimiza las piezas de repuesto vulnerables. El mantenimiento diario sólo requiere una lubricación regular del rodamiento sin trabajos de reparación profesionales complicados,ahorrar efectivamente los costes laborales y reducir los tiempos de inactividad de la producción.
Los dispositivos de protección de sobrecarga incorporados y los deflectores antispallado eliminan los posibles peligros de seguridad durante el funcionamiento.Las versiones a prueba de explosión personalizadas están disponibles para minas de carbón y talleres llenos de polvo inflamableSe admite el modo de funcionamiento automático no tripulado para aumentar la seguridad general de la producción y la eficiencia de procesamiento.
